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长江牌等离子喷涂机涂层的沉集与凝固过程

作者:起航喷涂机 发布:2020-11-23 阅读:
长江牌等离子双组份喷涂机涂层的沉集与凝固过程
 
长江喷涂机中的等离子双组份喷涂机为模仿涂料层的成型,我公司开发了了多种型号的模具,将涂层看作一种简易的材料,并且尊寻指定的速率生长,同时受到等离子体以及涂料颗粒的加热。该模具对于细微小孔的形成、未熔(或部分熔化)颗粒与基体(或固化层)的互作用和因残留的余力作用引起的凸起现象制定出来一系列规定:
1、最上面一层涂料固化时有可能会发生凸起现象,其凸起程度取决于与最初相交碰撞点之间的大小。
2、上面一层涂料熔解严格按下面一层颗粒的状态伸张开。
3、如果在最上面一层不规则粒子的下边出现缝隙,可以在它上方注进的新的颗粒将推动原有的上层颗粒下沉,并填实上该缝隙。
4、一些熔化粒子可以分开处理,已熔化的粒子按照规则一至三点,未熔的粒子部分遵从规则中用Sng法来模仿涂层的形成,即用串等距节点定义涂层表面形状,并跟踪沉积涂层形状的变化。该模型可计算仼意涂层形状复杂的表面,并模拟大量热喷涂液滴的随机沉积。
AQ6C型喷涂机
5、未熔化粒子彼此间,以及与载体(或已固化层)之间将不会发生粘连现象,要是彼此接触,将会发生料子反弹。
涂料层固化模型在设备热障涂层过程中的应用
 等离子喷涂机设备热障涂层,由于它的结构性能的特殊化,设备工艺繁杂,故形成涂料层中间的大小、状态、粒子结构、分子全部都很复杂,因此针对涂料层界面的钻研开发非常困难。热障涂料层在形成与固化过程中主要的层面有:粘结层(即纯金属层)与金属基体间的界面,各过渡层之间的界面,纯陶瓷层与过渡层间的界面,同一过渡层中喷枪两次行程间得到的层间界面(由时间间隔造成的界面),层内粒子间的界面(粒子搭接和焊合的接触面)。
 涂料层由大量的不规则形状颗粒聚积形成,不可避免地导致了疏松缝隙、细微裂痕等的产生。涂料层的功能因不规则颗粒的散流形状、彼此间的互相作用、不同类型的微观结构以及熔化形状而不同。

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